焊錫技術(shù)入門(mén)基礎(chǔ)知識(shí)
焊接就是把兩個(gè)金屬加熱到焊錫的熔點(diǎn)以上溫度注入適量的焊錫,將焊錫滲透在兩個(gè)金屬的中間,讓他們連接在一起。這項(xiàng)作業(yè)的技能和焊錫線(xiàn)/條的選著決定產(chǎn)品的質(zhì)量,有鉛焊錫中63/37合金材料有很突出的優(yōu)點(diǎn),提倡環(huán)保使用無(wú)鉛焊錫的焊接比以前的焊接難度稍大,無(wú)鉛焊料制造行業(yè)配方不斷改進(jìn)克服諸多問(wèn)題。
焊接條件:保持焊接面干凈,沒(méi)有影響焊接的氧化層,油污和水等。焊接時(shí)溫度要高于焊錫產(chǎn)品熔點(diǎn)約50度左右,(校正溫度設(shè)置根據(jù)生產(chǎn)工藝要求選著不同熔點(diǎn)的焊料)
使用錫線(xiàn)的確認(rèn):
部品小心外帶污染,避免有指紋(手油中有鹽分,尿酸會(huì)污染金屬表面)
電子制造電路板焊接的標(biāo)準(zhǔn):良好焊點(diǎn)的特性:1:具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,元件不易松動(dòng)脫落,2:具有良好的導(dǎo)電性(焊錫成份質(zhì)量高)3:焊接點(diǎn)連續(xù)鍍到焊盤(pán)邊緣呈緩坡?tīng)罱瓢朐滦危a點(diǎn)光滑有光澤。 焊接后助焊藥劑殘留物極少且阻值極高無(wú)腐蝕)
不良焊點(diǎn)可能產(chǎn)生的原因:
1:形成錫球,錫點(diǎn)不應(yīng)該的連接錫不能布到整個(gè)焊接點(diǎn)區(qū),拉尖,不光滑,起皺,可能原因有焊接溫度錫爐設(shè)置太低,烙鐵頭太小,焊接材料氧化,助焊藥劑濃度和活性不夠,(或藥劑調(diào)節(jié)針對(duì)性不強(qiáng)),錫含量太低。焊接中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。
修補(bǔ)注意事項(xiàng):
保持作業(yè)臺(tái)上整潔,有錫珠,錫渣和紙屑等及時(shí)清理。
1:漏焊給焊點(diǎn)加錫焊接,
2:焊點(diǎn)虛焊和相連短路時(shí)可再次適量加錫提供助焊劑增加錫的流動(dòng)性完整焊接,
3:焊錫點(diǎn)錫堆積時(shí)可用烙鐵頭直接把多余的錫脫落就可以,拖不掉時(shí)可把板傾斜著操作或同2步驟。
4:注意焊接時(shí)烙鐵頭停留的時(shí)間,避免燒壞產(chǎn)品部件。
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